破局者科视光学：国产曝光装备突围之路

 

 

 

　　高端曝光装备曾如“明珠”高悬于高端制造领域，其核心技术长期被日本等国外企业垄断，成为我国相关产业发展的桎梏。国产设备深陷技术落后、精度不足、稳定性差的“三重困境”，国产替代之路荆棘密布。然而，广东科视光学技术股份有限公司（以下简称“科视光学”）以技术之光凿开突围之路，在东莞悄然亮剑，为中国高端制造破局。

 

　　技术深潜——激光与智能的双核驱动

 

　　“高精度”“智能化”是科视光学的核心标签。创始人王华，华南理工大学博士，师从精密装备专家张宪民教授，深耕微米、纳米级超精密定位系统研究。2011年，公司成立之初聚焦机器视觉光源及控制系统，成为国内龙头之一。2015年，科视光学以LED光源替代传统汞灯，推出首台手动曝光机，撬开中小客户市场，并研制出国内领先的近紫外半自动LED曝光机，踏上高端装备国产替代征程。持续突破下，科视光学逐步取代海外品牌，2022年其菲林曝光设备跃居PCB领域销量最大国产品牌，“RSEE”视觉光源市占率跻身行业前三，业绩飞跃。

 

　　生死突围——头部订单逼出的“双面革命”

 

　　2017年，国内PCB头部企业面临苹果订单精度难题，传统设备精度不足、不良率高。王华团队迎难而上，驻厂攻关18个月，攻克对位偏差、光源均匀性等关卡，研发出中国首台双面双框防焊自动对位平行光LED曝光机。该设备效率提升80%，占地节省40%，工人无需手动翻转电路板，年产能达3万平方米，实质性变革行业制程。这一突破不仅斩获国家发明专利、2023广东省制造业单项冠军，更带动行业跟进，市场占有率超70%，累计营收突破3亿元。2019年，科视光学再推高产能近紫外全自动防焊曝光机，成为国内少数解决MiniLED防焊曝光难题的核心供应商，持续领跑国产替代赛道。

 

　　二次突围——数字光刻的“生死时速”

 

　　2021年，PCB行业迎来技术剧变，数字光刻取代传统菲林曝光。科视光学面临明星产品市场萎缩与竞争对手布局的双重压力。王华敏锐判断：“菲林曝光设备如胶卷相机，必将被数字光刻淘汰，必须窗口期追赶！”依托客户资源与工艺数据，科视光学组建防焊DI研发团队，攻克大功率紫外线多波长光源、光源寿命与成本等难题，推出高性能防焊DI光刻装备，产能超绿油菲林曝光机（标准机型4-4.5片/分钟，高速机型5.5-6.0片/分钟，效率达国外品牌2-3倍），重新定义行业效率标准。

 

　　市场突围——从国产替代到全球竞逐

 

　　技术突破转化为竞争力，但王华清醒认知瓶颈：数字光刻设备的芯片100%依赖美国进口，激光二极管被日本垄断，“国产化率90%背后，10%卡脖子成本占比超40%”。科视光学正研发100%国产零部件装备，成立固体激光器团队，攻关下一代防焊激光开窗技术，谋求行业领导地位。其战略布局清晰：子公司锐视光电专注机器视觉光源，科视主体聚焦PCB光刻，拒绝盲目扩张。研发人员占比超20%，年均研发投入超8%，近三年复合增长率9.5%，年均经费超3000万元。截至2025年6月，公司累计获授权发明专利105项、实用新型专利251项、外观设计22项及软件著作权59项，建有省级工程中心、企业实验室及博士工作站。

 

　　资本亦认可其价值。2022年中芯国际旗下基金领投3.0亿元，推动科视光学进入上市辅导期。王华坦言：“国产替代绝非复制，要在先进技术基础上创新，适配国内企业需求。这条路没有终点，但每压缩一微米误差，就离自主更进一步。”这位“狂奔时代中的慢跑者”坚持每天跑步思考战略，将技术方向、现金流与人才梯队视为生存命脉，在规模热潮中做减法，技术深潜处做加法，以激光般的聚焦击穿壁垒。

 

　　记者手记：在狂奔的时代慢跑

 

　　“做企业和光刻一样，失之毫厘，谬以千里。”王华的“不冒险”哲学深植于微米级严谨。面对扩张诱惑，他选择暂缓：“研发烧光现金，必须坐稳。内卷市场容错为零。”稳健之下是激进投入：近三年研发费用年均复合增长超9.5%，防焊DI领域筑起专利壁垒；用5年将光刻精度从±100μm压缩至±15μm，“每一分钱砸在微米突破上”。这位精密机械博士的清醒寸进，丈量着中国硬科技企业的突围距离——在狂热口号与技术鸿沟间，以锱铢必较的深潜，书写国产装备的破局史诗。