望友AI破工艺断代之困 国产软件淬炼电子制造新内核

 

　　松山湖微电子车间里，工艺主任张工将电路设计图拖入系统，十秒后屏幕弹出红色预警："细间距IC器件缺光学定位点！"他后背倏然沁出冷汗——这处肉眼难辨的疏漏若流入产线，将引发千万元损失。此刻在望友科技的控制中心，Vayo-DFX系统正扫描第1872块PCB板，内置的2000条工艺规则如同永不退休的老师傅，将试产失误率压降八成。技术总监师帅指着实时更新的"经验银行"数据库说："过去老师傅调钢网开口的0.1毫米手感，现在成了可复用的数字资产。"

　　这套国产工业软件的攻坚战场直指行业沉疴。电子制造业曾深陷"试产魔咒"：平均需经5轮试产才能量产，单轮吞噬12%利润。望友用AI将制造知识解构成可执行代码，其钢网设计软件内嵌30种开口模板，新人也能调取"黄金参数库"。在华为生产线，SPI编程时间从30分钟压缩至5分钟，贴片机换线效率提升六成。"就像给产线装了预判危机的神经末梢。"师帅展示着全球客户地图，八百家企业借助这套系统将产品缺陷率压至万分之三，比肩德国西门子Valor系统。

　　更猛烈的变革正在发酵。在最新装联编程系统测试区，工程师对手机主板扫描建模后，整条SMT产线十六台设备自动生成定制程序。墙上的倒计时牌指向2025年末——届时AI审查准确率将突破90%，编程效率再跃升60%。车间玻璃幕墙映着师帅的身影，他抚过钢网印刷机上跳跃的数据流："这些藏在算法里的中国智慧，正让'反复试错'成为制造业的过去时。"