85%产品不入库背后――走进海尔看制造业数字化转型

企业   来源:证券时报网  责任编辑:百花残  2023-07-04 08:57:40

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海尔集团董事局大楼

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卡奥斯COSMOPlat大规模定制虚实融合示范验证平台

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卡奥斯赋能的山东一家公司的生产线

  没有成功的企业,只有时代的企业。

  39年来,踩着时代的节拍,历经名牌战略、多元化战略、国际化战略、全球化品牌战略、网络化战略,海尔集团从小到大,由弱变强,从中国走向全球。

  数字经济时代,海尔于2019年进入生态品牌战略发展阶段。2022年底,工业和信息化部公示全国首批国家“数字领航”企业,海尔集团旗下海尔智家位列30家企业榜首;海尔旗下工业互联网品牌卡奥斯,持续稳居全国跨行业跨领域工业互联网平台榜首。

  2022年,海尔集团全球营收3506亿元,利润总额252亿元,同比逆势增长5.4%和3.7%。目前,海尔旗下拥有4家上市公司、多家拟上市公司,其中海尔智家去年海外收入逆势增长10.3%至1254.24亿元,首次超过国内收入。知名调研机构欧睿国际数据显示,海尔连续14年位居全球大型家电第一品牌。

  近期,上海证券报记者走进海尔集团,探寻我国制造业数字化转型之变。

  制造之变

  2400亿家电巨头 85%产品不入库

  “从冲压钣金到完成检测封箱下线,生产一台洗衣机只要38分钟,其中内筒只要3分钟。”站在海尔青岛中德滚筒洗衣机互联工厂车间3楼平台,可将生产全貌尽收眼底。工厂前工序生产总监刘泰宏说,箱体、内筒的生产,全都搭着缆车般的空中积放链或者电梯前往下一个步骤,大量工作都由自动化、智能化设备完成。

  不同于其他长流程制造工厂,这座工厂产线很短,也看不到物料存储、运输、调配的杂乱场面,地面、空中积放链、地下3层组成的立体智能物流配送体系构建起这座立体工厂的框架,多道工序高效协同。整个内筒生产车间,只见机械快速而有条不紊地运行,罕见工人身影。

  以一体冲压线为例,传统工厂内人工转运高达5次,单工序作业、换模时间长,产品也易损伤、不良率高。通过数字化改造建设互联工厂后,智能冲压精度提升了10倍,快速换型效率提升了100%,AI视觉检测质量提升了30%,噪音则下降了50%,这个环节的用人数量也从16人下降到2人。

  高效率意味着大产能。大产能没有高库存,更是海尔制造的新变化。这座工厂生产的洗衣机大多无需进入仓库,因为开产之前就已“名花有主”,一下线就包装,再通过物流直达用户或者客户。海尔青岛中德滚筒洗衣机互联工厂年产洗衣机近300万台,每个工作日有超过1万台洗衣机流向世界各地,但厂区仓库很小,只有小面积物流中转站。

  在传统制造业,曾有“库存是万恶之源”之说。许多精益管理的企业都在追求加快周转、降低库存。早在2008年,海尔集团就提出“0库存”的目标。经过多年努力,2022年海尔家电全品类不入库率已达85%。

  根据海尔智家2022年年报,公司全年营收2435亿元,冰箱/冷柜、洗衣机、空气能源解决方案、家庭用水解决方案收入均为百亿元规模。如此巨大的产销量,如何做到85%产品不入库?

  秘诀在于,海尔这几年实现了“大规模制造”向“大规模定制”的转变。近年来,海尔智家大力推行以用户为中心的大规模个性化定制模式,从根本上保证了低库存。

  对于海尔和用户之间的距离,海尔智家董事长兼总裁李华刚用“瞬间”形容。他说,全面数字化重构提高了企业效率,提升了用户体验,海尔智家如今能“瞬间”感知和响应用户需求、了解用户口碑。围绕用户全流程的变革涵盖了数字研发平台、数字制造平台、数字业务平台、用户体验平台。

  海尔集团董事局主席、首席执行官周云杰认为,仅用技术、设备智能化水平来衡量企业数字化是一个误区。一个工厂、一个企业如果没有订单,它的智能化程度再高、效率再高都没有意义。企业数字化的核心还是要为用户服务。

  创造之变

  5年消灭2厘米 数字支撑全球研发

  1985年,海尔集团创始人、董事局名誉主席张瑞敏怒砸冰箱,书写了中国制造时代“真诚到永远”的海尔故事。30多年过去,海尔追求质量、追求卓越创品牌的精神依然如一,并增加了数字经济时代中国创造、全球研发的新内涵。

  2016年之前,全球用户家庭的冰箱和橱柜中间都至少有10厘米的距离。2016年,海尔集团旗下高端品牌卡萨帝将这一距离从10厘米压缩到2厘米。但中国消费者依然不满意,因为冰箱与家居仍不能完美融合,且缝隙中容易积灰、打理不便。以用户需求为方向,卡萨帝的研发人员用5年时间消灭了最后2厘米。今天,卡萨帝冰箱可以做到跟橱柜“面面齐平、线线相通”。

  “为什么行业这么多年没法实现零距离嵌入?因为普通冰箱的门零距离嵌入后无法打开,两侧也无法有效散热,带来很大的安全隐患,这两个问题行业一直没法解决。”海尔智家制冷产业全球创新技术总监朱小兵说。

  为解决散热问题,卡萨帝把冰箱的制冷系统全部集中在冰箱的底部。改变一个位置看似简单,但实际颠覆了冰箱百年来制冷系统的布局,这需要在冰箱底部狭小的空间内做到极致制冷和极致散热。为此,海尔研发人员梳理了四大技术课题、45个子课题,成立了七大专业方向近百人的技术团队,历时两万小时开创了原创科技制冷系统。

  为解决开门问题,朱小兵团队经历了几十次方案迭代之后,创新性引入了第二转动轴这一设计方案,最终设计研发出了双轴变轨铰链这一原创技术。

  卡萨帝的极致追求成就了海尔集团在家电业的“高端奇迹”。过去6年,卡萨帝市场规模实现十倍速增长,并持续引领全球高端家电市场,实现平均单价第一、高端份额第一、市场增速第一,目前每年销售额高达100多亿元。

  从制造到创造,海尔既有用5年时间消灭2厘米的坚持,也有数字赋能缩短研发周期、提升研发强度的故事。

  早在2015年,卡萨帝就推出了世界上第一台双滚筒洗衣机。双滚筒洗衣机的发明具有世界影响力,海尔的这项原创科技也被很多企业模仿,分区洗护时代全面来临。面对追随者,海尔双滚筒洗衣机凭借7次迭代,牢牢占据细分市场85%以上的份额。

  海尔集团数字化研发平台负责人吴涛告诉记者,双滚筒洗衣机是海尔集团全球数字化研发平台孵化出的代表性产品。“我们花了6年时间,将MBD(基于模型的数字化定义技术)数据源引入海尔。”

  统一数据后,海尔的每一张“图纸”都能在全球各大研发、制造基地无缝流转,工艺、制造、检测等各环节的标准统一起来,为全球研发中心协作奠定了基础。

  在统一平台上,海尔还搭建起一个“货架式”模块库。研发人员可以从架构、物料、功能模块库中自由取用,搭配出满足用户需求的组合。同时,海尔积累的模块也能得到充分应用,复用率达91%。

  据介绍,在“一个平台+一个架构(N个可配置模块)+一体化应用”数字化研发模式下,海尔的研发设计成本降低20亿元,验证一次通过率超90%。

  目前,海尔拥有国家科技进步奖16项,占整个行业的三分之二;国家专利金奖累计12项,数量为第二名和第三名之和。2022年,海尔公开专利数超过16000件,为全行业第一。

  赛道之变

  三翼鸟颠覆创新 卡奥斯赋能产业链

  三翼鸟飞入千家万户,卡奥斯赋能千行百业。

  曾经,家喻户晓的海尔兄弟标识是中国制造的名片,也诠释了海尔最早的“名牌战略”。如今,如果说海尔只属于制造业,无论是外人还是海尔人似乎都难以接受,海尔集团的行业属性正逐渐模糊。

  “产品会被场景替代,行业将被生态‘复’盖”。根据第四次工业革命的理论,顺应数字化浪潮,海尔集团于2019年宣布进入生态品牌战略发展阶段,2020年发布了全球首个场景品牌——“三翼鸟”。

  在今年4月底举行的中国家电及消费电子博览会上,在海尔智家包揽的一个完整场馆中,三翼鸟占据了半壁江山,展示区囊括了客厅、卧室、厨卫等所有家居空间的智慧场景,以及居家养老全场景解决方案、全屋小家电解决方案、全屋暖通解决方案等各场景、类型解决方案。

  目前三翼鸟全国智慧生活体验馆总数已超1700家,2023年将超3300家。海尔智家副总裁、三翼鸟总经理左墨之说:“今年是三翼鸟大规模落地变现之年。三翼鸟在继续为卡萨帝提供支持的同时,将成为海尔智家的第二增长引擎。”

  跨界是数字经济的一个特征。三翼鸟场景品牌的打造,似乎已经颠覆了传统行业单打独斗的情景。如今,三翼鸟跟国内各大硬装、软装、设计公司等结成生态合作方,互相导流用户、共同开发客户、协同设计施工,海尔实现了从卖单品到卖套系的升级,甚至成为家装的新入口。

  “不愿转、不敢转、不会转”是许多传统企业数字化转型的痛点难点。海尔数字化转型起步较早、程度较深,卡奥斯应运而生。从制造基因中,海尔提炼出工业生产的基础规律,探索出“大企业共建、小企业共享”的生态赋能模式。

  目前,卡奥斯已形成的十五大优势赋能产业链中,既有比家电更高端、复杂的轨道交通装备、新能源汽车、海洋装备等产业,也有更为传统、附加值较低的食品饮料、纺织服装产业。

  2021年,卡奥斯将大规模定制模式首次应用在汽车行业,与奇瑞联合打造汽车行业首个大规模定制工业互联网平台。同年,卡奥斯赋能山东正凯新材料股份有限公司,为其打造了纺纱生产智造平台,实现工厂全流程数字化驱动、监控与管理。该公司的生产和研发周期显著缩短,人工成本、动力成本有效降低。

  目前,卡奥斯已链接企业90万家,服务企业8万多家。德国“工业4.0之父”孔翰宁曾表示,欢迎卡奥斯到德国帮助企业转型,并多次邀请卡奥斯加入欧洲联邦云,以丰富其架构,赋能德国中小企业。

 

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