东莞工业机器人产业崛起　企业搭“机器换人”快车奔跑

科技来源：莞讯网责任编辑：百花残 2015-10-14 11:18:40

　　“拓斯达保持业绩年均增长超过30%，甚至是50%的速度，这都是公开的数据”。在大岭山镇新塘的广东拓斯达科技股份有限公司（以下简称“拓斯达”）厂区里，创始人吴丰礼向记者强调了数据的可靠。

　　身为东莞“机器人”巨头，拓斯达不过是近几年这个产业的跑步前进者之一。在“机器换人”潮涌后，东莞工业机器人产业顺势崛起，拓斯达、华贝电子等生产商迅速抢食市场蛋糕，使得一条新的产业链逐渐清晰。而大批如长盈精密、联兴实业等应用“机器换人”企业，也尽尝快人一步的甜头。

　　“机器换人”井喷

　　制造业依赖的土地红利和人口红利式微，成为传统企业的一个痛点。然而，在拓斯达董事长吴丰礼看来，当年的这些红利也影响了一个制造业大市的自动化进程。

　　用工成本的提高，区域竞争的激烈和外部环境的严峻，让东莞超过14万家制造企业面临一个选择：逃避还是面对？

　　以工业机器人为代表的机器人，无疑是制造业企业打造新竞争力的必然内容。因此，东莞的机器人应用市场前景惊人，“机器换人”旋即出现。

　　对此，吴丰礼认为，工业机器人的精确性、安全性、环保性和高效率，能够完成很多人力所不能做的工作，这是很多企业选择“机器换人”的重要原因。

　　华贝电子、长盈精密、富之源饲料等制造业代表，很快加入东莞“机器换人”大军。最具代表性的企业之一，就是松山湖的长盈精密，曾以“无人工厂”引起高度关注。

　　长盈精密是五金模具企业，投入100台工业机器人后，原本需要650人的工作只需要60人便可完成。而手工打磨平均不良率为25.2%，机器打磨平均不良率为4.5%，总不良降低20 .7%。手工打磨人均设备产能为每月8599个，机器打磨平均产能则为21511个，效率是原来2.5倍。

　　坐上机器人快车

　　2014年，随着各项扶持智能化自动化政策的出台，全国掀起了一场“机器换人”潮。“机器换人”大热的同时，引发机器人提供商的兴起。东莞智能装备生产商没有错过这一机会。

　　2007年拓斯达就进入了自动化塑胶周边设备领域，这在当时是民营企业的未涉足之地。吴丰礼说，当时绝大部分企业都在享用人口红利，而自动化设备市场空间很小。

　　不过，拓斯达坚持了下来。到2012年，江浙地区制造业开始出现“机器换人”，智能化自动化设备走进生产线，潜行多年的拓斯达开始迎来行业的黄金机遇，也就有了拓斯达超过30%的增速。

　　在拓斯达之外，“机器换人”推动华贝电子加快工业机器人研发。从记者掌握信息显示，华贝科技正和华中科技大学研发“面向移动电子产品的智能工业机器人包装系统”。这项技术投入后，可大幅减少产品包装环节的人工使用，进而降低企业成本。

　　“机器换人”还在加码

　　事实上，从长盈精密、富之源、华北电子，再到拓斯达，一条从关键部件、控制器、本体制造到应用的工业机器人产业链正在快速出现，并逐渐形成产业集聚。拓斯达的简单组件等环节，已经实行对外发包生产。

　　市场涌动之时，“有形的手”也在大力推动。

　　公开报道称，东莞将投资27亿元建设机器人产业基地。首期建设98.35亩的机器人研究院、孵化器及科技创业学院；第三期建设机器人基地骨干企业总部及研发中心。

　　东莞“机器换人”政策组合拳也接连打出。今年9月，《关于强化产业政策支持推动先进装备制造业发展的工作方案》、《关于以融资租赁推进“机器换人”的产融合作方案》等三个 “机器换人”政策同日出台。2014年8月，发布《东莞市“机器换人”专项资金管理办法》、《东莞市推进企业“机器换人”行动计划（2014—2016年）》。

　　“东莞的‘机器换人’力度越来越大，企业有更大的机遇。”吴丰礼平静地说，在“机器换人”持续推进，有助于加快产业集聚，上下游企业若有完备产业链将会发展得更快。

　　■样本分析

　　拓斯达：一手解决方案一手自主技术

　　近年保持30%-50%的业绩增速，2014年挂牌新三板和实现逾4700万元利润，这就是拓斯达给人的“快”印象。这个工业机器人产业的领跑者还在推进一个新计划：在大岭山，又投资一个占地超过70亩的新厂。

　　然而，拓斯达董事长吴丰礼说，“不想（企业）发展太快”，因为下游应用还未跟上。事实上，拓斯达的“快”优势，离不开它的工业机器人应用化解决方案提供商定位，还有持续投资自动化技术研发。

　　解决方案让企业换得起机器人

　　拓斯达似乎更注重工业机器人生态系统和整体自动化解决方案提供商的角色。这个方案，包含了“系统集成、本体制造、软件开发”内容。

　　“工业机器人供应商，你要实现设备的可升级、可优化、可复制、具备通用性，而不是核心技术掌握在别人手里的组装厂商。”在吴丰礼看来，有工业自动化的解决方案，才不会在“机器换人”大潮前，再做组件拼装的制造商，解决不了软件升级等核心问题。

　　同时，更为关键的是，吴丰礼认为，“机器换人”毕竟不是小投入，要有切实的解决方案，能够满足不同企业的实际需要，让中小企业换得起、用得起。“这是别的供应商很难做到的，拓斯达做到了。”

　　掌握核心技术不受制于人

　　拓斯达能够提供解决方案的底气是，拥有自主技术。“我的软件是自主开发的。”吴丰礼很自信地说，比如客户升级软件拓斯达可以解决，还不用再多出升级费用。

　　有资料显示，国内工业机器人厂商盈利的企业不多，高盈利的企业更是少之又少，最好的新松去年利润才1亿多元。吴丰礼说，这种状况和生产商缺乏自主技术，核心技术掌握在别人手里有关。“根据公司发展需要，拓斯达正在投资一个占地70多亩的生产基地”。