东莞“机器换人”得与失 8成受访者认为是发展趋势
万象 来源：莞讯网 责任编辑：百花残 2015-04-21 12:05:01
近日，《东莞市推进企业“机器换人”行动计划（2014-2016年）》正式对外发布。三年行动计划不仅向外界全面诠释了“机器换人”时间表，也宣布了东莞“机器换人”时代的正式到来。“东莞制造”将用“机器换人”升级转型、破茧化蝶。
到时候，也许您难以想象，原本人头攒动的工厂车间里，机器数量远远超过了员工，一个员工在几台机器之间走来走去，查看机器是否正常运行。你过去印象中的东莞制造业企业，还在使用“人海战术”，而实际上，早就悄悄实现了“机器换人”。
节约人工成本、不再惧怕招工难、产品质量提升，这些都是使用工业机器人显而易见的好处。
1、传统制造业悄然实现“机器换人”
提及东莞制造业，也许大家想到的是人头攒动的工厂车间，密密麻麻的工厂宿舍。随着人力成本提升，珠三角企业用工困难，更多人开始忧虑东莞制造业，生怕一路缔造传奇的东莞制造业不再高歌。
事实上，在东莞，近年来部分制造业企业已经实现了“机器换人”，在看似恐慌的缺工潮中并没有受到巨大影响。
“机器换人”解放了生产力。企业主们或主动或被动地引进了工业机器人，并且时刻关注着工业机器人的发展动态，更希望能利用工业机器人，实现全部生产环节的“机器换人”。
以大朗毛织企业为例，行业内早就形成了“机器换人”的浪潮，以行业巨头茂荣集团颖祺实业有限公司为例，早在2004年起就引进了第一台电脑横机代替工人生产。
在该公司的织片、缝盘、后整车间中，织片车间是机器化水平最高的车间，其他车间则基本仍靠人工完成生产。这并不是因为企业不想实现完全的“机器换人”，而是受条件所限，市面上仍没有能符合生产要求的机器能实现织片以外的生产环节，企业主更期盼有更多、更好的机器能实现完全的“机器换人”。
在大朗毛织行业，“机器换人”实现得较为普遍。近年来，车间内的员工越来越少，企业支付的用工成本也越来越少。
走进大朗镇，除了能看到许多毛织企业，更能看到生产相关机器的企业林立其中。记者曾经采访过的一家生产电脑横机的公司，其生产基地在江苏，针对大朗毛织行业巨大的机器购买需求，这家公司特意在大朗成立了销售点，针对毛织企业进行电脑横机的销售与维护。
2、引进工业机器人保障生产力
在东莞市召开的2015年全市经济和信息化工作会议上，明确提出了今年东莞将继续推动规模以上工业企业实施“机器换人”，力争全市工业机器人智能装备产业增长率达20%，产值超300亿元。
在记者调查中，超过8成受访者认为“机器换人”是发展趋势。对于企业主来说，“机器换人”实现的是切切实实的利益。
早些年，茂荣集团颖祺实业有限公司最多时有员工近万人，同一个车间，曾需要超过800个工人忙里忙外，现在则只有274台机器和30多名员工。
在没有实现大规模的“机器换人”前，该公司如果接到大量订单，只好找同在大朗的其他毛织企业进行拼单生产。“这些年来，毛织企业经营困难，利润很低，有些合作过的企业都不在了。”茂荣集团颖祺实业有限公司的一位负责人坦言，其实推进企业实现“机器换人”的因素有很多，最实际的问题在于，随着用工成本增加，企业利润越来越低，但是仍然存在员工缺失的情况，在这种情况下，即使有订单，企业也没有能力生产。
以今年为例，该公司预计实现产量增加10%到20%，实现年产量超过900万件。一台电脑横机一天可完成织片24~30件，这几乎是8个员工一天的工作量，并且电脑横机可24小时工作，很少生产出瑕疵品，产量上去了，产品质量也提升了。
3、大规模购买机器价格不菲
听起来工业机器人很多好处，其实也让企业主们十分“肉疼”。因为价格较高，只有大型企业才敢试水。
以一台进口的电脑横机为例，约需要花费30万元。茂荣集团颖祺实业有限公司有超千台这样的机器，进口的电脑横机价格约为国产机器价格的三倍。考虑到价格因素，国产机器与进口机器的使用比例为4：6。即使企业想办法省钱，仍需6年左右才能赚回购买机器人的成本。
但是对于企业来说，使用工业机器人是不得不做的选择。即使购买机器时要“大出血”，但是避免了企业所面临的越来越严峻的用工荒问题。一台电脑横机的使用寿命大约十年，只要保养得当，它能像一位忠诚的老员工一样勤勤恳恳地为企业工作，甚至可以实现昼夜不休。
近年来，越来越多的国内企业开始研发并且生产工业机器人了，这也给企业主们带来了一丝希望，未来或许有性价比更高的工业机器人可以引进。
4、机器换了人，人都到哪儿去了？
解决了用工问题，另一个问题又浮上水面。机器换了人，那么，人都到哪儿去了？
这并不是一个新问题。因为人本来就不好招，现在，机器弥补了用工缺口，现有的员工，都变成了操作机器人的人，工作的科技含量更高了。
以记者在采访中亲眼所见，工业机器人代替员工生产后，生产环境变得比以前更好了，员工的工作也更轻松了；另一方面，操控机器人的员工，工资也水涨船高，比原来拼命工作时的工资还提高了一些。当然，有一个前提，这些员工首先得接受培训，学会轻松“驾驭”机器。不过，据说这项培训也很简单，只要愿意学，都能轻松学会。
局限
某些生产环节较复杂 现有机器人干不了
在我们的调查中，受访企业对“机器换人”的运用及发展关注度高。关于“你所在企业对机器换人的运用及发展状况是否关注”这一问题，所有企业都表示关注，其中27.27%的受访企业表示很关注，72.73%的受访企业表示比较关注。
当然，“机器换人”可能并不适用于所有的制造业企业。
起码在目前来看，同在大朗的一家生产表带的企业，则还没有大规模地实现机器换人。“我们也想引进‘机器’”，企业负责人提出，有生产工业机器人的企业前来考察过，因为生产环节较为复杂，机器难以取代人工。
但是这并不意味着这家企业不能享受到“机器换人”的甜头，起码原来颇耗人力、工作环境较差的打磨车间里，已经用了机器人。
而另一家在茶山的生产纸尿裤的企业，引入工业机器人更是为了提高产品质量，因为纸尿裤的特殊性，要求其生产环节实现无菌操作，但是传统人工操作难免会对产品进行污染，使用工作机器人使生产环节更让人放心，产品也能轻松合格。
“机器换人”提质增效降成本
一企业实施后3人可抵27人
去年，东莞正式推出“机器换人”战略，全面启动“机器换人”计划，全市莞企掀起“机器换人”热潮。“机器换人”不仅可以减少人力还能提高产品质量和产能，成为莞企尤其是劳动密集型企业转型升级的重要推动因素。
市场竞争需要企业通过“机器换人”拿出更好的产品，政府的扶持政策对企业“机器换人”也有极大鼓励和推动，不少东莞企业都已走在“机器换人”或打算进入“机器换人”的进程中。
我们选取了大朗、茶山两镇不同行业的三家企业，来看看“机器换人”给他们带来了哪些优势。
1、
工人减少，产能和质量反而提高
一个不到300台机器的织片车间，目前仅需要30多名工人，要是在没“机器换人”的时候，同样规模的车间需要800多名工人，相当于这个车间“机器换人”后3个人可抵27个人。
从企业用工高峰期的七八千人，到逐步实施“机器换人”后，位于大朗镇的茂荣集团颖祺实业有限公司的员工目前已减少到800多人。
走进该公司的织片车间，偌大的车间内，274台电脑横机在自动工作，车间显得十分空荡。该车间有274台机器但工人却只有30余名，他们主要负责机器故障排除、接线等工作。
该公司电脑织机部主管王朝民介绍，这274台数控织机只是该企业的约六分之一。该企业是大朗镇较早一批实现企业“机器换人”的企业，这家毛织企业也是大朗毛织行业机械化转型升级的一个缩影。王朝民称，该公司“机器换人”后劳动力显著减少，同时提高了产能和产品质量。
企业从七八千人锐减至800多人
茂荣集团颖祺实业有限公司是大朗较早一批实现企业“机器换人”的企业，也是该镇毛织企业中的佼佼者。
据了解，2007年前，该公司有400台手摇横机。2007年1月搬迁到新厂房之后，开始引进近400台数控织机，代替手摇横机。目前，该企业共投资4亿元购置超过1300台这类机器。
自动化机器的引入，显著减少了人力。据公司电脑织机部主管王朝民介绍，从企业用工高峰期的七八千人，到逐步实施“机器换人”后，公司的员工目前已减少到800多人。
颖祺实业虽然减少了生产工人，但生产效率反而提高了，产能和产品质量同样也在提高。据了解，“机器换人”后，该公司生产效率至少提高7倍，产品附加值也提高了20%左右。在近年毛织行业订单整体减少的环境下，机器生产还是保证了产能和质量，去年，该企业订单同期上升20%。
这是劳动密集型企业发展趋势
王朝民是从事毛织行业的资深人士，他20多年前就在福建从事这个行业，后来来莞发展后也一直在这一行业工作。
他回忆说，20多年前进工厂当工人是很不容易的事，是许多人眼里的“香饽饽”，年轻人也都愿意去工厂。近些年这种情况有了变化，不少年轻人不愿意进工厂做工人，不愿意受人管，就算进来后也很浮躁，流动性较大，所以导致工厂招工难。
一个不到300台机器的织片车间，目前仅需要30多名工人，王朝民说，要是在没“机器换人”的时候，同样规模的车间需要800多名工人，相当于这个车间“机器换人”后3个人可抵27个人。
他认为，企业尤其是劳动密集型企业实施“机器换人”是发展的必然趋势，是缓解招工难的需要，更是企业转型升级，提高产品质量和科技含量等的需要。
据他介绍，颖祺实业“机器换人”的机器主要从日本、德国进口，还有一些国内的机器。虽然机器尤其是进口机器价格不菲，一台进口机器就要30、40万元，但机器性能稳定，还可以坐花色、种类繁多的高端产品，产能和质量都得到很大提高。有订单就能接，接了也能做得完，对于企业打开和开拓市场有非常大的帮助。
希望相关部门有更多扶持政策
王朝民介绍，员工人数减少了，工作环境也比以前好了，现在车间装上了中央空调，干起活来比以前要舒服许多。
员工工作环境的改善，跟企业“机器换人”后发展势头良好分不开。
在毛织行业“机器换人”的进程中，颖祺实业在大朗镇也处于先头兵。王朝民称，他们也会去参加一些机械展会，了解行业中先进机器和技术等。
他认为东莞政府设立“机器换人”专项资金来推动莞企“机器换人”很不错，但也希望在相关扶持上，能再加大力度，给予企业更多的指导和扶持。
目前，毛织行业在织片等工序上可以实现“机器换人”，但在后期的缝合等工序上机器还无法精细做到，仍需要人工。
另一方面，“机器换人”的成本也很高，以该公司为例，估计要6年左右才能赚回机器钱。王朝民希望未来能有更有优质、低价的国产工业机器人上市，毕竟引进进口工业机器人价格高，而且维修起来不是很方便。
2、
机器换回高端客户，换来广阔市场
“计划今年投资2000万引进5条自动包装生产线，可减少30多名用工，按每名员工50000元∕年的工资计算，一年可减少用人成本150多万元，人力资源成本下降近40%。”
在位于茶山镇的百顺纸品有限公司婴儿护理用品生产线上，几位员工在封闭仓外进行电脑操作和实时监控，包装工人正忙着将流水线上传送过来的产品进行装袋封口，装箱。
百顺纸品满负荷运转需要1300名员工，95%老员工返岗，维持了生产的正常运行。但年后，该公司的19条生产线未能全部启动生产，因为还缺近80名员工。
据百顺纸品有限公司技术中心副总经理蔡光合介绍，该企业计划今年投资2000万元引进5条自动包装生产线，以减少用工，提升产能和产品质量，满足市场需求。
严格的产品质量促使“机器换人”
“纸尿裤的生产对环境的要求非常高，流水线基本是在封闭的环境中运行的，要实时控制生产环境的温度和湿度，车间内的原材料、员工、设备、空气都要进行微生物检测，电子监测系统一旦发现虫害细菌就要立刻处理。所以包装环节也要使用机械臂进行分拣，封口，避免人手直接接触，尽可能杜绝人为污染。”蔡光合介绍，“机器换人”对该企业来说，既是减少用工的需要，更是保障产品质量的需要。准确地讲，机器换回来的是更高端客户，是更广阔的市场。
据悉，百顺近两年增加多条生产线，都是从日本等国进口，生产全自动化，有效提高了产能，保障了高端产品的质量。去年处理了2条运行速度慢、自动化程度低的老旧生产线，计划今年还要淘汰三条这样的老旧生产线。
员工难招和不稳定要求“机器换人”
据茶山镇人力资源统计显示，今年年后该镇缺工12000人左右，缺工率12%，百顺纸品缺80名员工相对来说是个小数。
就是这样一个小数目，对百顺有何影响？“没有自动包装生产设备的流水线需要员工15人左右。缺80名员工，5条生产线就不能开动，一条生产线一年的产值最少也在6000万元，多则达1亿元，损失可想而知。” 蔡光合说，“若换上自动包装线，每条线至少可以减少6名包装人员，产能也会有很大的提高。”
“计划今年投资2000万引进5条自动包装生产线，可减少30多名用工，按每名员工50000元∕年的工资计算，一年可减少用人成本150多万元，人力资源成本下降近40%。” 蔡光合给记者这样算账。
从今年5月1日起，全市企业职工最低工资标准将调整，由目前的每月1310元提高到1510元，尽管面临压力，但为了解决缺工难题，百顺也将上调底薪到1510元/月甚至更高。
蔡光合表示，机器不可能换掉全部员工，人还是第一位的。要想留住员工，除提高工资待遇，还得在企业文化、人文关怀、技能提升等方面下功夫，特别是要给员工晋升的空间，对员工进行细化区别，组织他们参加职业技能培训，让员工更有成就感、归属感，这样才能真正留住员工的心，把企业做大做强。
希望政府部门帮助促进“机器换人”
“现在，护理用品这个行业现在还属于快速增长期，公司计划今年上半年还引进3条生产线扩大产能，满足不同地区、不同层次的消费需求，通过几年的努力，实现整个生产线自动化。” 蔡光合说，“政府引导、推动企业进行‘机器换人’是一件顺应时代需求、促进企业可持续发展的好事，但企业在申报、落实过程中，因为专业知识等方面的缺陷，有些资料、报告等填写达不到政府相关部门的要求，第三方收费又很贵，企业负担不起，希望地方政府相关部门专业人员能提供帮助，让好事快速落地。”
据悉，百顺纸品有限公司是茶山镇民营企业中的龙头企业，2014年实现产值7．7亿元人民币，今年预计增长20%。
3、
“机器换人”为拓展国内市场铺路
“员工虽然减少了一半，但我们的月产能却有所上升，这主要得益于我们去年以来对115台（套）手机摄像头刮磨边和镜头贴合两个工序进行了‘机器换人’。”
2014年以来，位于茶山镇工业园内的世擎光电（东莞）有限公司投资2000余万元，升级改造115台（套）手机摄像头生产设备进行“机器换人”，为拓展国内市场铺平道路。
员工减少一半，产能照样上升
世擎光电（东莞）有限公司是一家韩资企业，2006年组建成立，主要生产手机摄像头模组及相关光电类衍生产品，产品销往韩国、欧美、东南亚等国家和地区，是韩国三星手机指定的一级供应商。2013年，公司生产达到鼎盛期，有员工1500多人，月生产手机摄像头900多万个，实现产值10．8亿元人民币，税收位居茶山外资企业前三名。
随着外部环境的改变，三星手机销售市场缩水，世擎光电手机摄像头外销也受到极大影响，目前，该公司员工减少至700多人。“员工虽然减少了一半，但我们的月产能却有所上升，这主要得益于我们去年以来对115台（套）手机摄像头刮磨边和镜头贴合两个工序进行了‘机器换人’。”公司人事经理张永发说。
生产效率提高的同时提升产品质量
据了解，手机摄像头生产属劳动密集型企业，2014年以来，世擎光电的订单下降了30%左右，从而导致大幅减员。自动刮磨边和镜头贴合两个工序设备的升级，使其单项效能提升了66．7%，在提高生产效率的同时，也提升了产品质量。
“三星手机市场的缩水，直接影响到我们下游的生产，受波及不仅仅是我们一家公司。年后，公司2月24日（正月初六）就开工了，员工的返岗率达99%，不存在缺工的问题。我们响应政府号召，实行‘机器换人’的主要目的就是提高生产的技术含量，为开拓国内市场做准备。” 张永发说，“以前，我们为三星生产的手机摄像头像素只有300万，这个市场越来越小。现在，我们正在和国内的手机生产商洽谈，准备生产500万像素的摄像头，以改变客户单一，效益下滑的被动局面。”
企业要发展必须理清发展方向
“国内品牌手机近几年发展非常快，以华为、联想、中兴、小米等为代表的生产商，不仅抢占了国内一定的市场份额，在海外的拓展速度也很惊人，我们再不转向，恐怕真的要被挤出这个市场。只要理清发展方向，积极努力，未来还是美好的。”张永发自信地说。
张永发表示，实施“机器换人”只能解决流水线上普工缺少的问题，中高端技术人才是减少不了的。希望政府在解决企业员工子女积分入学、周边治安、交通出行及文化娱乐配套上给予更多帮助，帮企业留住人才，稳定员工，推动企业持续发展。
2014年，世擎光电实现产值9.7亿元人民币，纳税236万元，依然是茶山镇外资企业发展的中坚。
东莞制造业高度关注“机器换人”
8成多受访者认为这是发展趋势
不少企业希望政府能给予更多引导和扶持，推动企业与科研机构合作
去年以来，东莞已全面启动“机器换人”计划。企业尤其是劳动密集型企业进行“机器换人”，不仅可以提高产能减少人力成本，还能以高质量产品打开更广阔的市场。
东莞企业“机器换人”也是推动东莞制造转型升级的需要。那么，企业对“机器换人”如何看待？“机器换人”能带给企业哪些好处？本报向东莞的44家企业发放“机器换人”调查问卷，了解相关情况。
调查结果显示，东莞企业对“机器换人”关注度很高，有8成以上受访企业认为企业运用“机器换人”是发展趋势。
受访企业表示，在东莞企业进行“机器换人”过程中，希望政府相关部门能给予更多引导和指导，加大相关扶持资金投入，同时推动企业对接高校、科研机构进行产学研合作。
8成以上企业认为“机器换人”是发展趋势
关于“你认为企业运用机器换人是发展趋势”这一问题，有8成以上受访企业选择“是”。不少受访者表示，像东莞的企业尤其是诸多的劳动密集型企业，已经不能单靠“人海战术”求发展了，而且市场对产品创新、质量等方面有越来越高的要求，需要推动“机器换人”来促进高科技含量产品的生产。
茂荣集团颖祺实业有限公司是大朗镇的一家毛织企业，该企业应用“机器换人”是大朗毛织行业机械化转型升级的一个缩影。如今走进该企业的织片车间，几百台数控织机在自动运行，只要几十位工人负责监控、排除机器故障等工作即可。
该企业电脑织机部负责人笑言，十年前，这个车间可是人头攒动，“机器换人”后，显著减少了劳动力，同时提高了产能和产品质量。
企业对“机器换人”的运用及发展关注度高
调查结果显示，受访企业对“机器换人”的运用及发展关注度高。关于“你所在企业对机器换人的运用及发展状况是否关注”这一问题，所有企业都表示关注，其中27.27%的受访企业表示很关注，72.73%的受访企业表示比较关注。
受访者们表示，不仅会通过各种信息渠道了解“机器换人”的发展情况，还会参加展会，了解本行业前沿的机械设备。
关于“你所在企业目前有运用机器换人的设备和技术吗”这一问题，有27.27%的受访者表示“有”，有54.55%的受访者表示“有打算运用”。对此，有受访者称，“机器换人”是大势所趋，如果一个行业内“机器换人”比较普遍，跟不上时代的企业势必会衰落或被淘汰，产能和质量会跟不上，当然也赢不了市场。
希望政府对“机器换人”有更多扶持
去年以来，东莞已全面启动“机器换人”计划，也设立了“机器换人”专项资金，推动东莞企业实施“机器换人”。关于“机器换人”专项资金，有过半受访企业表示申请过或有打算进行申请。
同时，不少受访企业表示，希望在东莞企业的“机器换人”过程中，政府相关部门能给予更多的引导和指导，精简申报机器换人项目、申请专项资金方面的手续，加大相关扶持资金投入，推动企业对接高校、科研机构进行产学研合作。
有受访企业表示,实施“机器换人”可以减少一线普工的人力，但企业发展的中高端技术人才是少不了的，希望政府在推动“机器换人”的进程中，在解决企业员工子女积分入学、周边治安、交通出行等问题上提供更多帮助，帮企业留住人才，推动企业持续发展。（来源：东莞时报）
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