近日,由中央网信办网络社会工作局、全国工商联宣传教育部、中国互联网发展基金会联合主办的“高质量发展民企行·智造广东”专题活动正式落地东莞,调研团队深入一线制造车间,试图从繁忙的生产线中拆解传统产业升级与智能装备崛起的底层逻辑。作为广东制造业版图中的核心重镇,东莞的民营企业正在用实打实的转型动作回应外界关切,从建筑陶瓷到工业机器人,数智化、绿色化不再是挂在墙上的口号,而是切切实实嵌进了配料、成型、质检、交付的全流程里,成为挖掘增长潜力的新引擎。
走进马可波罗控股的数智工厂,机械臂的起落节奏取代了以往工人穿梭的身影,生产进度、设备工况、能耗数据实时跳动在车间的可视化看板上,这套全流程数字化管控体系把原料、人力、能源等要素全部拢进了同一个智能平台。董事、制造中心总经理钟伟强坦言,企业花了几年时间打通客户需求、智能排产到订单交付的链路,现在一条智能化生产线支持一键快速转产,效率比过去提升了70%,车间里25个监测探头和65英寸大屏全天候盯着温度、电流和能耗,生产稳定性有了硬保障。品质管控环节的变化更为直观,AI质检体系搭配线阵列相机和3D扫描技术,对每一块瓷砖的尺寸、平整度和表面缺陷做百分之百全检,再辅以激光打码,让“一砖一码”的溯源成为可能。绿色低碳也没被当成附加题,工业水处理系统、2500立方米雨水收集池加上智能除尘设备,把循环经济和清洁生产实实在在地落到了地面。
在东莞的制造业版图中,像马可波罗这样的传统企业转型并非孤例,智能装备产业的同步崛起正在为整个生态提供新的支撑。拓斯达的智能人形机器人“小拓”在接到“拿一瓶可乐”的语音指令后,能流畅完成取货和递送动作,这种场景化应用背后是企业对具身智能、工业机器人、数控机床等核心技术的长期投入。客户服务中心总经理张建认为,民营装备企业要在高端赛道站稳脚跟,必须死磕终端应用场景,吃透行业工艺,再用持续的研发投入把场景需求转化为技术优势。具身智能业务线负责人王琪则指出,高质量的场景数据才是训练AI模型的核心燃料,而东莞庞大的制造业集群恰好提供了天然的试验场,让机器人在真实的工业环境里不断迭代复杂环境适配能力。目前,拓斯达已在松山湖和大岭山布局两大研发制造基地,前者近9.1万平方米的园区配备了多个专业实验室,后者26.2万平方米的厂区专注于高端装备的量产,技术成果转化的链路已经被打通。
这些微观层面的企业动作,最终汇聚成了宏观数据的稳健增长。2025年,东莞地区生产总值达到12760.20亿元,同比增长4.0%,其中第二产业增加值7165.44亿元,增速为4.4%,工业经济保持了稳中提质的态势。在全省层面,高技术制造业和装备制造业的增加值占规上工业比重分别达到34.7%和59.6%,工业机器人和服务机器人的产量分别占到全国的43.5%和81.7%。龙头企业扮演的“链主”角色正在发挥作用,带动上下游企业同步升级设备、优化工艺,让全域转型、抱团升级的生态逐步成型。接下来,东莞的民营企业仍将继续以数智化转型和技术创新为抓手,在这片制造业沃土上夯实智造根基,为广东制造业的高质量发展提供持续动能。
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