南城这两家企业紧急跨界　转产口罩抗击疫情

　　南城这两家企业紧急跨界　转产口罩抗击疫情

 

　　疫情叠加、节后复工，市场对口罩的需求量进一步加大，多地有条件的企业紧急“跨界”，开始转产口罩，而口罩生产设备也同样面临紧缺。联科国际信息产业园有两家企业紧急跨界，转产口罩设备或增产口罩产品，满足抗击疫情的物资需求。

 

　　正太控股（广东）有限公司（以下简称“正太”）是一家专业从事工厂自动化解决方案的提供商，专业研发生产口罩机系列产品、玻璃胶自动化生产线、制罐设备、白电行业柔性自动化生产线的国家高新企业，具有自动化设备的研发实力。

 

　　“防疫千万条，口罩第一条”“口罩生产争分夺秒，全力抗疫要奔跑”。在正太的设备调试间里，一条条抗疫横幅悬挂在墙上，激励着全体员工高效作业，与疫情赛跑。

 

　　对于正太而言，口罩机没有技术门槛。但是，口罩机属于非标设备，零部件众多，复杂的调试要凭经验和工艺。一台口罩机的非标件高达400多个，需要工程师出具专业图纸，而现代化生产是供应链式生产，生产设备的零部件采集涉及供应链生产的各个环节。在当前阶段，解决下单、生产、组装、调试环节等难题，出厂一台口罩机，并非一件易事。

 

　　口罩机生产卡壳，口罩的供给就乏力。在正太口罩机装配现场，不少员工自发取消节假日，加班加点，攻克一个又一个调试壁垒，力保在交付时，每一台口罩机都是最优状态，为疫情防控争取更多时间。在这场时间抢夺战中，一些非技术岗位员工也自发加入当中，为技术调试组员工提供后勤支持与保障，公司全员上下一心，尽最大努力，确保订单任务顺利完成。

 

　　目前，正太平均两天就能完成一台口罩机设备的基础整装，2-3天可完成设备调试。短短一个月时间，就已完成30余台口罩机的交付使用。目前，口罩机的订单已突破100台，数量仍在不断增加。

 

　　“社会需要什么，我们就生产什么。”正太执行总裁陈伯平说，这次增产口罩机，既是响应国家号召、积极承担社会责任的行动，同时，也是公司多年来整机自动化生产能力的体现。

 

　　通过这次疫情，陈伯平看到了企业在市场转型中的机会。他认为，因为疫情的急需，目前，市面上大部分的口罩机，只是在原有产品的参数基础上，作出一些优化和调整，口罩机的生产研发还有很大的技术提升空间。待疫情过去，公司将会根据市场的变化，调整优化研发战略，最大化满足多元市场需求，并通过个性化、精细化的产品创新，推动公司发展壮大。

 

　　近日，佛尔盛紧急跨界，开辟符合医用质量标准的口罩生产线，为抗疫一线提供物资支持。

 

　　据悉，专注于突破高压风机技术难点的东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司（以下简称“佛尔盛”），是一家真空压力设备与服务提供商，在军工设备、纸类机械、环保设备等多领域构筑了全新的专用机方案，致力于为客户提供专业的方案、产品和服务。目前，佛尔盛东莞公司和湖南公司约有100名员工，已经全部复工，公司产能逐步恢复。

　

　　“当时，公司在做复工复产准备的时候，发现口罩数量不够，不能充足地供给员工使用。我们每天要给员工发放2-3个口罩，才能保证安全有序复工复产。”谈及公司为什么要做口罩，佛尔盛总经理孙波如是说。当找不到大批量购买口罩的渠道时，孙波就与公司管理层决定，建立一条医用口罩生产线，做到自给自足的同时，也能为社会分担一点口罩生产压力。“这是我们增产口罩的最大动力。”

 

　　“春节过后，公司就开始了口罩生产的立项。”孙波介绍，2月9日开工后，佛尔盛就积极地寻找相关资源，包括订单、生产设备和原材料，并着手在湖南公司的厂区建立一个十万级无菌厂房，专门用来生产医用口罩。“目前，我们的无菌厂房已经通过了湖南省卫生防疫系统的验收。”

 

　　“在资源紧缺的情况下，为了寻找生产口罩的原材料，我们几乎跑遍了全世界。我们关注了日本、东欧等地方的进口原材料，进口了不同地方的原材料。在寻找口罩生产设备时，我和同事天天跟口罩设备厂家沟通，有时候，我们甚至会‘蹲守’在厂家那边等着设备出厂。”孙波坦言，公司开辟这样一条口罩生产线是不容易的。

 

　　3月18日，佛尔盛的口罩生产线开始投产，目前在小批量生产，对机器设备进行试用。“公司生产的口罩样品已经在湖南省防疫中心进行检验。生产线满负荷生产时，日产量可达10万只。”孙波说。

 

　　“因为企业生产医疗用品的准入门槛是很高的。为了让公司进入医疗用品的生产领域，我们花了很大精力，也很认真地去准备各项工作。所以，我们是不会轻易放弃的，包括口罩在内，公司未来将会研发生产更多相关产品。”孙波说。（来源：i东莞）